對這一問題的激光切割，可采用占空比較小的高峰值脈沖激光，輔以材料表面非燃油以清除開孔邊緣附著物、控制脈沖的合理頻率邊冷卻穿孔。它的特征是相對炸孔雖然時間稍長，但穿出的孔徑小，而且開孔邊緣沒有附著物，而且入熱值低，方便下一步切割加工，比普通的打孔效率提高4倍。
在激光切割加工中厚板時，常常會遇到切割段，這種切割不僅對成品質量有疑問，還會伴有過燒和嚴重的粘渣，以致無法體現激光加工機與其它切割方式的區別。
對碳鋼而言，提高切割斷面的重要因素是控制對板料的入熱量，保證激光照射部分充分燃燒。對不銹鋼而言，改進切割截面的重要因素是輔氣光束的改進和高效利用。采用亮光切割技術，使發振器和噴嘴得到改進。
而在實際生產過程中，厚板激光切割加工的穿孔時間占很大比例，各激光生產廠家都開發了快速穿孔技術，較具代表性的是高能量穿孔(炸孔)，這種方法的優點是速度快，缺點是不只會影響加工小形狀，穿孔所注入的巨大能量使得板溫上升，進而影響下一步的整個切割過程。并且脈沖脈沖用于穿孔時，時間過長，會導致切割效率降低，單位成本增加。
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