當對焦的激光直射產品工件時,輻照度總面積會大幅度升高,使原材料熔融或氣化。激光一旦透過產品工件,激光切割全過程就開始了:激光順著線條挪動,與此同時溶化原材料。一般應用水射流吹走創口處的溶體,在激光切割一部分和廂式壓濾機中間留有一個狹小的空隙,這基本上與對焦的激光同樣的總寬。
火焰切割是激光切割高碳鋼的規范全過程,應用氯氣做為提升汽體。O2充壓到6bar,隨后吹進創口。在那里,被加溫的金屬材料與O2反映:它逐漸逐漸和空氣氧化?;瘜W變化釋放出來很多的動能(達到激光器動能的5倍)來輔助激光激光切割。
熔融激光切割
熔融激光切割是激光切割金屬材料的另一個條件全過程。也可用來激光切割別的易熔原材料,如瓷器。
應用N2或氬氣做為提升汽體,將2-20bar的空氣壓力吹過創口。氬氣和N2全是稀有氣體,換句話說他們不容易與創口內熔融的金屬材料產生反映,僅僅把他們吹到底端。與此同時,稀有氣體能夠維護刀口不被氧化。
空氣壓縮激光切割
空氣壓縮還可以用于激光切割冷軋鋼板。5-6bar的標準氣壓足夠吹走創口內熔融的金屬材料。因為近80%的氣體是N2,空氣壓縮激光切割大部分是熔化激光切割。
假如主要挑選恰當,等離子輔助激光切割創口會發生低溫等離子云。等離子云由水解的塑料蒸汽和水解的激光切割汽體構成。等離子云消化吸收CO2激光器的動能并將其轉換為產品工件,使大量的能源藕合到鑄件上,原材料熔融速率更快,使激光切割速率更快。因而,這類分割過程中也稱之為快速等離子切割機。
實際上,相對性于固態激光器,等離子云是通透的,因此CO2激光器只有用以等離子輔助熔融和激光切割。